EN 10210-1 Hohlprofile für den Stahlbau

EN 10210-1 Hohlprofile für den Stahlbau
Produkteinführung:
Wir bieten strukturelle Hohlprofile nach EN 10210-1 in Güten wie P235GH, P355N, 1.4301 und anderen an. Unsere Produkte nutzen fortschrittliche Schweiß- und Wärmebehandlungstechnologien und erreichen eine Testerfolgsquote von über 96,4 %.
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Beschreibung
Technische Parameter

 

EN 10210-1 Hohlprofil-Mian-Güten

 

S355J0H, S355J2H, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH.

EN 10210-1 Hohlprofilgröße:

Abmessungen des runden Hohlprofils: Außendurchmesser 21,3–1219 mm, T.K2,3–25 mm

Abmessungen des quadratischen Hohlprofils: Außendurchmesser 40 x 40 mm – 400 x 400 mm, T. K2,6 – 20 mm

Abmessungen des rechteckigen Hohlprofils: Außendurchmesser 50 x 30–500 x 300 mm, Innendurchmesser 2,6–23,5 mm

 

Anwendung

 

Stahlkonstruktionen, Stahlbauten, Brücken, Bahnhöfe, Flughäfen, Busbahnhöfe. Stadien.

 

EN 10210-1 Chemische Zusammensetzung

 

Tabelle A.1 - Chemische Zusammensetzung - Gussanalyse für Produktdicke kleiner oder gleich 120 mm

Stahlsorte

Art der Desoxidationa

Masse-%, maximal

C

Spezifizierte Dicke (mm)

Si

Mn

P

S

N b c

Stahlname

Stahlnummer

£ 40

>40 £ 120

S235JRH

1.0039

FN

0,17

0,20

-

1,40

0,040

0,040

0,009

S275J0H

1.0149

FN

0,20

0,22

-

1,50

0,035

0,035

0,009

S275J2H

1.0138

FF

0,20

0,22

-

1,50

0,030

0,030

-

S355J0H

1.0547

FN

0,22

0,22

0,55

1,60

0,035

0,035

0,009

S355J2H

1.0576

FF

0,22

0,22

0,55

1,60

0,030

0,030

-

S355K2H

1.0512

FF

0,22

0,22

0,55

1,60

0,030

0,030

-

a Die Desoxidationsverfahren werden wie folgt bezeichnet: FN=Randstahl nicht zulässig

FF=Vollständig beruhigter Stahl, der stickstoffbindende Elemente in Mengen enthält, die ausreichen, um verfügbaren Stickstoff zu binden (z. B. min. 0,020 % Gesamt-Al oder 0,015 % lösliches Al).

b Eine Überschreitung der angegebenen Werte ist zulässig, sofern bei jeder Erhöhung um 0,001 % N der P max. Der Inhalt wird ebenfalls um 0,005 % reduziert. Der N-Gehalt der Gussanalyse darf jedoch nicht mehr als 0,012 % betragen.

c Der Höchstwert für Stickstoff gilt nicht, wenn die chemische Zusammensetzung einen Mindest-Gesamt-Al-Gehalt von 0,020 % bei einem Mindest-Al/N-Verhältnis von 2:1 aufweist oder wenn ausreichend andere N--bindende Elemente vorhanden sind. Die N-verbindlichen Elemente müssen im Inspektionsdokument aufgezeichnet werden.

 

Tabelle B.1 - Chemische Zusammensetzung - Gussanalysen für Produktdicke kleiner oder gleich 65 mm

Stahlsorte

Art der Desoxidationa

Untergruppeb

Masse-%

Stahlname

Stahlnummer

C

max.

Si

max.

Mn

P

max.

S

max.

Anzahl max.

V

max.

Insgesamt ca

min.

Ti max.

Cr max.

Ni max.

Mo max.

Cud

max.

N max.

S275NH

1.0493

GF

QS

0,20

0,40

0,50

1,40

0,035

0,030

0,050

0,08

0,020

0,03

0,30

0,30

0,10

0,35

0,015

S275NLH

1.0497

0,030

0,025

S355NH

1.0539

GF

QS

0,20

0,50

0,90

1,65

0,035

0,030

0,050

0,12

0,020

0,03

0,30

0,50

0,10

0,35

0,020

S355NLH

1.0549

0,18

0,030

0,025

S420NH

1.8750

GF

SS

0,22

0,60

1,00

1,70

0,035

0,030

0,050

0,20

0,020

0,03

0,30

0,80

0,10

0,70

0,025

S420NLH

1.8751

0,030

0,025

S460NH

1.8953

GF

SS

0,22

0,60

1,00

1,70

0,035

0,030

0,050

0,20

0,020

0,03

0,30

0,80

0,10

0,70

0,025

S460NLH

1.8956

0,030

0,025

a Die Desoxidationsmethode wird wie folgt bezeichnet:

GF=vollständig beruhigter Stahl, der stickstoffbindende Elemente in ausreichender Menge enthält, um den verfügbaren Stickstoff zu binden, und eine feine Kornstruktur aufweist.

b QS =-Qualitätsstahl. SS=Spezialstahl.

c Wenn ausreichend N--bindende Elemente vorhanden sind, gilt der minimale Gesamt-Al-Gehalt nicht.

d Wenn der Kupfergehalt mehr als 0,30 % beträgt, muss der Nickelgehalt mindestens die Hälfte des Kupfergehalts betragen.

 

Tabelle A.2 - Maximaler Kohlenstoffäquivalentwert (CEV) basierend auf der Gussanalysea

Stahlsorte

Maximaler CEV in % für angegebene Dicken in mm

Stahlname

Stahlnummer

£ 16

> 16

£ 40

> 40

£ 65

> 65

£ 120

S235JRH

1.0039

0,37

0,39

0,41

0,44

S275J0H

1.0149

0,41

0,43

0,45

0,48

S275J2H

1.0138

0,41

0,43

0,45

0,48

S355J0H

1.0547

0,45

0,47

0,50

0,53

S355J2H

1.0576

0,45

0,47

0,50

0,53

S355K2H

1.0512

0,45

0,47

0,50

0,53

a Siehe 6.5.2, Option 1.2.

 

Tabelle B.2 - Maximaler Kohlenstoffäquivalentwert basierend auf der Gussanalyse

Stahlsorte

Maximaler CEV für bestimmte Dicken

mm

Stahlname

Stahlnummer

£16

>16 £65

S275NH

S275NLH

1.0493

1.0497

 

0,40

 

0,40

S355NH

1.0539

 

0,43

 

0,45

S335NLH

1.0549

S420NH

1.8750

 

0,50

 

0,52

S420NLH

1.8751

S460NH

1.8953

 

0,53

 

0,55

S460NLH

1.8956

 

EN 10210-1 Mechanische Eigenschaften

 

Tabelle A.3 - Mechanische Eigenschaften von Hohlprofilen aus unlegiertem Baustahl

Stahlsorte

Min. Streckgrenze

ReH MPa

Zugfestigkeit

Rm MPa

Min. Verlängerung

A a b %

Minimale Auswirkungen

Energie KVd J

Angegebene Dicke

mm

Angegebene Dicke

mm

Angegebene Dicke

mm

Bei Testtemperatur

von

Stahl

Name

Stahl

Nummer

£16

>16

£40

>40

£63

>63

£80

>80

£100

> 00

£120

£3

>3

£100

>100

£120

£ 40

>40

£63

>63

£100

>100

£120

-20 Grad

0 Grad

20 Grad

S235JRHc

1.0039

235

225

215

215

215

195

360-510

360-510

350-500

26

25

24

22

-

-

27

S275J0Hc

1.0149

275

265

255

245

235

225

430-580

410-560

400-540

23

22

21

19

-

27

-

S275J2H

1.0138

27

-

-

S355J0Hc

1.0547

355

345

335

325

315

295

510-680

470-630

450-600

22

21

20

18

-

27

-

S355J2H

1.0576

27

-

-

S355K2H

1.0512

40 e

-

-

a Längswerte. Querwerte liegen um 2 % niedriger.

b Für Dicken < 3 mm siehe 9.2.2.

c Die Auswirkungeneigenschaften werden nur überprüft, wenn Option 1.3 angegeben ist.

d Schlageigenschaften für Probestücke mit reduziertem Querschnitt siehe 6.6.2.

e Dieser Wert entspricht 27 J bei –30 Grad (siehe EN 1993-1-1).

 

Tabelle B.3 - Mechanische Eigenschaften von Hohlprofilen aus Feinkornbaustahl

Stahlsorte

Min. Streckgrenze ReH

MPa

Zugfestigkeit

Rm MPa

bei angegeben

Dicke

65 mm

Mindestdehnung A

%

bei angegebener Dicke £ 65 mm

Minimale Aufprallenergie KVa J

Stahlname

Stahlnummer

Angegebene Dicke

mm

Bei einer Testtemperatur von

£ 16

> 16

£ 40

> 40

£ 65

Längs

Quer

-50 Grad

-20 Grad

S275NH

1.0493

275

265

255

370–510

24

22

-

40 b

S275NLH

1.0497

27

-

S355NH

1.0539

355

345

335

470–630

22

20

-

40 b

S355NLH

1.0549

27

-

S420NH

1.8750

420

400

390

520-680

19

17

-

40 b

S420NLH

1.8751

27

-

S460NH

1.8953

460

440

430

540–720

17

15

-

40 b

S460NLH

1.8956

27

-

a Schlageigenschaften für Probestücke mit reduziertem Querschnitt siehe 6.6.2.

b Dieser Wert entspricht 27 J bei –30 Grad (siehe EN 1993-1-1).

 

 

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